建材行业是国民经济和社会发展的重要基础产业，也是工业领域能源消耗和碳排放的重点行业。2022年年末，为切实做好建材行业碳达峰工作，工信部、国家发展改革委、生态环境部、住建部四部门联合编制了《建材行业碳达峰实施方案》，提出六大类、15项重点任务，用以指导建材行业减碳工作推进。
 

　　该方案要求，“十四五”期间，将实现水泥、玻璃、陶瓷等重点产品单位能耗、碳排放强度不断下降，水泥熟料单位产品综合能耗水平降低3%以上。到“十五五”时期，建材行业绿色低碳关键技术产业化实现重大突破，原燃料替代水平大幅提高，基本建立绿色低碳循环发展的产业体系。最终，确保2030年前建材行业实现碳达峰。
 

　　响应国家政策号召，在2023年建筑材料行业大会期间，中国建筑材料联合会正式发布《建筑陶瓷行业碳减排技术指南》《卫生陶瓷行业碳减排技术指南》和《玻璃纤维行业碳减排技术指南》，供建筑卫生陶瓷、玻璃纤维行业企业开展节能降碳技术改造时参考。希望建材行业相关企业结合实际情况，大力探索碳减排的有效途径，积极开展节能降碳技术改造。
 

　　据介绍，这三项技术指南是首次对全行业技术体系进行系统化梳理，并按照标杆水平对适用技术及前沿技术进行了全面研究，填补了行业空白，将为四个行业节能降碳工作提供指导和支撑。
 

　　《建筑陶瓷行业碳减排技术指南》
 

　　主要目标：到2025年，建筑陶瓷行业能效标杆水平以上产能比例达到30%，能效基准水平以下产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅增强；到2030年，能效标杆水平进一步提高，达到标杆水平企业比例大幅提升，行业整体能效水平和碳排放强度达到国际先进水平，为如期实现碳达峰目标提供有力支撑。
 

　　文件指出，建筑陶瓷行业碳排放分为直接排放和间接排放，对照碳排放产生环节和影响因素，节能降碳技术包括低能耗烧成、连续式球磨、干法制粉、燃料类及原料类替代等技术，这些技术目前均较为成熟，分别具有不同的节能降碳潜力，可作为指导建筑陶瓷企业进行碳减排优化改造实施的行动指南。

 

　　《卫生陶瓷行业碳减排技术指南》
 

　　主要目标：到2025年，卫生陶瓷行业能效标杆水平以上产能比例达到30%，能效基准水平以下产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅增强；到2030年，标杆水平进一步提高，达到标杆水平企业比例大幅提升，行业整体能效水平和碳排放强度达到国际先进水平，为如期实现碳达峰目标提供有力支撑。
 

　　对照碳排放产生环节和影响因素，提升能效技术包括窑炉耐火材料和保温性能整体提升、窑车窑具材料轻型化、低能耗烧成、高效球磨、高压注浆成型、卫生陶瓷轻量化等；降碳技术包括燃料和能源替代技术、原料替代技术，这些技术目前均较为成熟，分别具有不同的节能降碳潜力，可作为指导卫生陶瓷企业进行碳减排优化改造实施的行动指南。

 

　　《玻璃纤维行业碳减排技术指南》
 

　　主要目标：到2025年，玻纤行业优于能效标杆水平的产能比例达到20%以上，能效落后于基准水平的产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅增强；到2030年，能效基准水平和标杆水平进一步提高，优于标杆水平的企业比例大幅提升，行业整体能效水平和碳排放强度达到国际先进水平，形成一批具有能耗水平优于世界先进水平的领军企业，行业实现碳达峰目标。