为更好推动科技成果转化和产业化应用，落实《关于构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》，加速绿色低碳技术升级，科技部社发司委托中国环境保护产业协会组织编制了《国家绿色低碳先进技术成果目录》，并于2023年9月11日正式公布。为持续宣传推广《国家绿色低碳先进技术成果目录》成果，引导绿色低碳技术发展，中国环保产业协会将陆续在官微推送目录成果信息，敬请关注。
 

　　固废处理处置与资源化领域
 

　　01.技术名称
 

　　以热脱附为核心的含油污泥资源化及无害化处理技术
 

　　02.适用范围
 

　　油气勘探过程中产生的油基泥浆及油基钻屑的处理；油田开采过程中产生的落地油泥、大罐底泥、水处理油泥等各类含油污泥的处理；炼油装置产生的各种含油污泥的处理。
 

　　03.技术内容
 

　　技术原理
 

　　该技术是专门针对石油石化含油污泥特点而开发的核心处理技术和全流程集成工艺技术。以热脱附技术为核心，在缺氧条件下使含油污泥中的石油类有机物从固体中脱附出来，然后通过冷凝回收油。配套分质分类预处理技术，形成全流程工艺，适应所有状态的含油污泥。处理后残渣的无害化水平仅次于焚烧，同时实现了油的回收，避免了焚烧需要伴随燃料，以及产生的烟气和飞灰排放问题，排放量达到最低。
 

　　基于上述核心技术，分别形成了针对油田开采、油气钻探和炼油三大领域的含油污泥或泥浆的全流程解决方案。
 

　　主要创新点
 

　　(1)该装置将含油污泥处理至干基含油量稳定小于1%，并回收其中的油，同时实现了资源化和无害化。
 

　　(2)研发了新的自清洁进料和解吸室内部的防堵塞机械结构，使得整个机械设备能够长期稳定运行。
 

　　(3)探索出了一整套的温度控制策略，可以稳定地将解吸温度控制在设定范围，既保障处理效果，又确保了系统安全。
 

　　(4)研发了整套的运行控制程序，实现装置运行的程序化控制和自动的安全连锁控制，提高了运行稳定性和安全性。
 

　　04.污染治理或环境修复效果
 

　　以含水30%、含油10%计算，处理每吨含油污泥，相对焚烧法，间接热脱附法减排二氧化碳485kg，节约标煤150kg。同时，热脱附法可以回收含油污泥中的油，每吨污泥回收油量75kg，折合标煤109kg。
 

　　05.技术示范情况
 

　　目前该技术已实现工程化推广应用，如镇原油污危废处理厂建设工程，新疆巴州含油污泥处理站，辽河油田曙光采油泥处理站。
 

　　2014年在长庆油田进行的国内首台套工程应用，是国内第一座采用间接热解吸技术的示范工程项目，处理规模为6000t/a。该项目通过了严格的安评和环评审批和验收，自2014年10月正式投产至今，除了冬季正常停产，一直连续稳定运行，处理后的出料稳定达到含油1%以下。
 

　　06.投资估算
 

　　以示范工程长庆油田第三采油厂含油污泥处理厂(6000t/a)为例，总投资2626万元，其中核心设备投资608万元，维护费用30万元，主体设备寿命为10年。
 

　　07.投资回收期
 

　　投资回收期为7.68年。
 

　　08. 技术成果转化推广前景
 

　　该技术的成功研发填补了国内在该领域的技术空白，摆脱了对国外的依赖，目前推广比例近1%，有较大的推广前景。对促进我国石油石化行业对含油污泥无害化和资源化处理，实现国家的节能减排目标将提供有力的技术支撑。
 

　　来源：中国环保产业协会技术部
 

　　原标题：国家绿色低碳先进技术成果 |(四十六)以热脱附为核心的含油污泥资源化及无害化处理技术