工业用水一般取自市政用水，绝大多数情况下这并不能直接应用。为达到工业的使用标准，过滤工艺和设备不可少。
 

　　工业用水由于工艺条件所致造成的水质变化所产生的危害，会带来管道堵塞、换热器穿孔、传热系数下降等严重的现实问题，致使生产无法正常进行，由此造成的工业能耗上升、水资源无法有效利用甚至被浪费，停机时间变长等经济损失。
 

　　1) 设备风险，如腐蚀、结垢、脱落的金属颗粒等
 

　　2) 水质风险，如菌藻、粘泥、沙砾、胶体等
 

　　3) 外部风险：掉落的粉体、金属屑、灰尘等
 

以上三张图片均来自千图网
 

　　过滤工艺可以有效拦截水体中的微生物滋生的悬浮物及粉尘物质，减少因杂质和悬浮物不断的积累而生成固体物等问题，从而减少换热器结垢、腐蚀及管道堵塞的发生，降低能源消耗，延长设备使用寿命，避免安全隐患。
 

　　过滤技术的应用有着天然的优势，这是基于孔径的尺寸截留和惯性截留机制，不会额外产生的新污染源而被广泛的应用。进口通入用水，流经滤芯滤膜，水中的颗粒杂质被截留在滤芯内部，如此不断循环。滤芯表面污染物(泥沙、浮游菌、固形物等)会不断堆积，堵塞流体流动，在进、出口之间就会产生压力差，当压差达到工作允许的最大值时，就必须替换。
 

 

　　01 滤芯堵塞的原因
 

　　1) 水质较差：如果水中有比较多的杂质、沙子或者其它污染物质，会导致滤芯比较容易堵塞。
 

　　2) 过滤时间过长：如果您使用的滤芯使用时间过长，也会导致其过度堵塞，影响净水效果。
 

　　3) 压差控制不当：当水压力过高或者过低时，也会影响滤芯的过滤效果，甚至直接导致堵塞。
 

　　4) 精度选择不当：不同精度的滤芯适用范围不同，如果您选择的滤芯不够适合工艺工况，也会比较容易出现堵塞情况。
 

　　5) 滤芯选择错误：选择的滤芯过滤面积过小，纳污量不够。对于同滤材的滤芯，其纳污容量与滤层的多少也有关系。
 

　　6) 滤芯超期工作：一些终端客户错误的认为滤芯使用寿命越长，滤芯质量越好，从而导致滤芯厂家为了延长滤芯使用寿命，用大孔径的膜，造成滤芯起不到拦截作用，污染下游设备。或者已经到了更换时间，迟迟不更换，滤芯失去拦截能力，这也会造成运行设备的损耗。
 

　　目前大流量滤芯正在广泛地替代熔喷滤芯。因其滤芯使用寿命长、过滤效果更好、更换时间更快和系统占地面积更小、以及滤芯密封性有保障、综合效益更佳的特点而备受工业客户欢迎，尤其是技改项目的客户。
 

　　大流量滤芯的性能提升方向主要有：1.增加过滤面积；2.提升滤芯的截留效率；3.提升滤芯结构强度。
 

 

　　02 增加有效过滤面积
 

　　相比常规的打褶方式，大立过滤通过技术提升实现深层打褶，褶数更多，有效过滤面积更大，膜之间更为紧凑，所以同型滤芯的过滤面积能够提升20%。
 

 

　　03 提升过滤的截留效率
 

　　将不同孔径的滤膜叠合到一起，按照梯度排列，实现多次筛分效应。大颗粒物被直接拦截在外层，小颗粒物被内层膜所截留。这不仅提升了截留效率，还提升了纳污量，让滤芯有更长久的使用寿命。然而，也不是层数越多越好，滤膜是有厚度，这个需要经过计算和科学验证。因为太厚反而会影响过滤面积的增加。
 

 

　　04 加强滤芯耐压能力
 

　　大立过滤选用新配方粒子，改进了一体成型的注塑工艺，将缺陷降到更低，让骨架拥有优秀的完整性，耐压力更大。在遇到更大压力的水流时，拥有更好的稳定性，耐受压差也更大。对比测试中承压35kg，壳体轻微变形；90kg下壳体压弯但未出现破裂现象。一般滤芯壳体在这个重量下，不但变形而且早已破裂。
 

 

　　05 应用案例
 

　　目前，某西北企业技改项目中，要求技改不低于现有用水量，同时保留一定冗余量以满足于用水量变化的需求。使用中也发现存在以下问题： 1、滤芯使用寿命短；2、一直有泄露情况；3.滤芯更换时间长。
 

　　该企业原使用的是4台熔喷滤芯过滤器，正常流量要求440吨/小时。经过技术交流，建议对管路进行微改调整，采用2台5芯的大流量保安过滤器，额定流量可达440吨/小时，最大流量可达600吨/小时，即可满足企业用水需求，经济效益佳且实现了节能减排。
 

　　2020年 9月中国明确提出2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标。中央财经委员会第九次会议指出，要实施重点行业领域减污降碳行动，工业领域要推进绿色制造。大立过滤积极创新主动融入中国工业推动发展绿色制造绿色生产，为实现“双碳目标”贡献力量。