2025的1月，在杭州上城区进行的的紫外光固化修复项目，单段260米，DN1200的地下污水管道，使用普洛兰紫外光固化材料一次性修复成功，创下目前国内DN1200大管径排水管道单段修复最长记录。

　　本次待修复的污水管道，管径为DN1200mm，单段长度260米。检测发现，管道局部出现裂缝渗漏，若不及时处理，可能会对高架路桥及周边小区造成影响。
 

 

　　输送介质：污水管道
 

　　管道埋深：6-8米
 

　　管道管径：DN1200*14mm
 

　　修复设备及材料：紫舰16固化机组DN1200加强型防水外膜内衬材料
 

　　待修复管道位置处于杭州市上城区的主干道的一条辅路上，地处秋石高架下方，我们的紫外光固化修复材料与设备实际应用操作难度大，为施工单位带来极大挑战的同时，也对于我们的材料和设备的适应性带来了难度。
 

　　01 人工下料难度大
 

　　大管径内衬软管材料通常具有高强度、高韧性的特性，这虽然保障了修复后的管道能承受巨大压力，却也为下料增添了诸多阻碍。
 

　　一方面，为满足大管径修复需求，材料厚度增加，重量随之上升，大型吊车等吊运设备在有限的施工现场难以施展，人工叠料、下料更是力不从心，稍有不慎就可能造成材料损伤，影响修复质量。

　　02 超长距离一次性固化
 

　　单段长距离固化对固化机组的性能提出了极高的要求。普洛兰作为国内领先的紫外光固化材料设备生产商，其紫舰系列固化机组配备了进口高压紫外灯及动力系统，以确保固化速度快、效果好。然而，在实际操作中，长达260米的固化距离对机组的持续稳定工作构成了严峻考验。固化过程中，机组必须保持稳定性能，确保紫外光能够均匀覆盖到待修复区域，这无疑增加了操作的复杂性和风险。

　　经过近12个小时的连续固化作业，圆满完成该管段的紫外光固化施工。同时，该管段的施工成功，也再次检验了紫舰系列固化机组在大功率超长连续时间、超长固化距离工况下运行的稳定性。

　　03 单段长距离固化特殊工序处理
 

　　因单段长距离固化达260米，固化机组无法一次性固化完成，结合实际情况与多方单位协商，最终形成一次性下料，两端固化的方案，最终让本段260米的待修复管道完成验收交付。

　　这260米的突破，意味着我国排水管道修复技术正式迈入新纪元。一方面，为杭州后续大规模有机更新项目注入强心剂，那些曾经因修复难度高而搁置的管网改造计划得以重新启航；另一方面，普洛兰树立的标杆案例也将引领行业革新，促使更多创新技术与材料涌现，让全国乃至全球城市地下管网都能迎来“新生”。
 

　　未来，普洛兰将继续秉持创新精神，与各地市政部门携手，深挖城市地下潜能，助力打造更具韧性、更宜居的现代化都市。