GMC型高温布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入GMC型高温布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

除尘器简介：

GMC型高温布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

优点：

⑴除尘，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

　　⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

　　⑶结构简单，维护操作方便。

　　⑷在同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

　　⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

　　⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

布袋除尘器的技术特点：

⑴ 采用淹没式脉冲阀，启闭，自身阻力小，对于 6 米 ～ 8 米 长的滤袋，喷吹压力仅 0.15 ～ 0.3MPa ，就能获得良好的清灰效果。 

⑵ 清灰。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果好。 

⑶ 过滤负荷高。因有清灰的，即使布袋除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为 1200 ～ 1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲GMC型高温布袋除尘器有   大的处理风量。 

⑷ 检查和   换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。 

⑸ 设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风GMC型高温布袋除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。 

⑹ 的控制技术。以 PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能，稳定。

市场现状：

我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了   高的需求，水、气、声、渣都将   多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理，袋式除尘由于除尘，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年   换滤料600万平方米。

应用编辑

中国燃煤电厂除尘技术现状

中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器,并逐步在   范围推广。截止到1995年底,电除尘器使用率巳达55.13%,且每年以4%~5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响,如供电电源及其控制系统。要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等各项指标与日益严格的环保要求相比,仍然存在着较大的差距。中国幅员辽阔,煤种复杂,各燃煤电厂的锅炉运行条件差别也很大,采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘,不了烟尘达标排放,这就给GMC型高温布袋除尘器提供了一个新的应用。

20世纪90年代初,中国曾在几个小型的燃煤机组中采用了GMC型高温布袋除尘器,由于当时客观条件的限制,没有坚持下来。原因主要是GMC型高温布袋除尘器整体水平还比较落后,性能的大型脉冲反吹GMC型高温布袋除尘器还没有出来,也没有适合燃煤电厂的强度好、、、寿命长的滤料;国产的脉冲阀也不过关,寿命短;其他部件的加工和安装也不甚;加上对GMC型高温布袋除尘器的认识和使用经验不够,所以才出现烧袋、糊袋、漏袋、卡死和清灰不灵等现象。近十年来,GMC型高温布袋除尘器发展很快,尤其是大型GMC型高温布袋除尘器的出现,新的滤料和新的脉冲阀的,使GMC型高温布袋除尘器   加   ,不仅比电除尘器的除尘,而且受粉尘特性和烟气成分的影响也很小。相信不久的将来,性能的大型脉冲GMC型高温布袋除尘器能够在燃煤电厂推广和应用。

市场潜力巨大

燃煤电厂早已普及推广袋式除尘技术,日本1996年GMC型高温布袋除尘器产值已达353.44亿日元。国内尚未推广,关键在于袋式除尘滤材使用寿命达不到要求。按1992年的水平,燃煤电厂袋式除尘滤材使用寿命高达5~6年。有关人士认为:如果国内燃煤电厂使用的GMC型高温布袋除尘器配套的滤材寿命为3年,则就有推广价值;我国火力发电有2*108kW装机容量,按1kW装机容量使用滤材0.8m2计算,如有50%机组使用GMC型高温布袋除尘器,则其配套的滤材需用量将达8*107m2,仅此项用量就相当可观。1997年我国GMC型高温布袋除尘器产值已达12.92亿元,合纤过滤材料6*106m2左右。这说明我国GMC型高温布袋除尘器产值发展较快且市场潜力非常大。