模块化厌氧装备

 厌氧折流反应器是一种新型高效厌氧反应器，具有结构简单、运行稳定、效果优良等特点。

ABR综合了多种第二代厌氧生物处理反应器的优点，属于分阶段多相厌氧生物处理工艺技术，被认为具有第三代厌氧生物处理反应器的特征，其相当于在一十池体内分成若干个升流式厌氧污泥床(UASB)，通过合理设计上升和下降流速，从而实现良好的泥水混合、三相分离，使反应器内一直保持较高的污泥浓度。它适应了厌氧处理过程中不同种群微生物对基质利用的不周生理和生态原理，具有比传统的两级(或两相)厌氧处理工艺更灵活、易管理的特点，反应器易高效、稳定地运行。

工作原理

厌氧生物处理的原理是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧气的情况下把有机物转化为无机物和少量的细胞物质。

废水的厌氧处理是通过大量不同微生物的共同作用来完戚的。以常用的厌氧处理体系为例，有机污染物转化为甲烷气体大致要经过3个阶段： 阶段是水解发酵阶段或酸化阶段，有机污染物在兼性水解发酵菌的作用下发酵为有机酸、醇、CO2、H2、NH3和H2S等;第二阶段是产氢产乙酸阶段， 阶段的产物在专性厌氧的产氢产乙酸菌的作用下转化为乙酸、CO2和H2等;第三阶段是产甲烷阶段，前一阶段的产物在甲烷菌的作用下一是将乙酸分解为甲烷和二氧化碳，二是利用氢气将二氧化碳还原为甲烷。

由于厌氧微生物生长缓慢、世代时间长，故保持大量的活性微生物(污泥)和足够长的污泥龄是提高反应效率的关键。ABR厌氧折流板反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统，有助于各类微生物平稳生长，物质和能量流动高效顺畅.是保持厌氧处理系统持续稳定的必要条件。

ABR厌氧折流板反应器是一种高效厌氧生物反应器，相当于多个串联运行的UASB反应器。每一个反应室中的污泥可以颗粒化形式或絮状形式存在。ABR反应器独特的分格式结构及推流式流态使得每个反应室中可以驯化培养出与流至该反应室中的污水水质、环境条件相适应的微生物群落，从而导致厌氧反应产酸相和产甲烷相沿程得到分离，使ABR反应器在整体性能上相当于一个两相厌氧处理系统。一般认为，两帽厌氧工艺通过产酸相和产甲烷相的分离，两太类厌氧菌群可以各自生长在适宜的环境条件下，有利于充分发挥厌氧菌群的活性，提高系统的处理效果和运行的稳定性。

ABR反应器水流由导流板引导上下折流前进，逐个通过反应室内的污泥床，进水中底物与微生物充分接触，而得以降解去除。反应器各反应室中的污泥可以是颗粒化形式，也可以是絮状形式，且工艺适用于各种温度条件，从低温(<10℃=到高温(>55℃)均可运行。对于各种含抑制性化台物的化工废水也适应。

性能和特点

与其它的厌氧生物处理法相比，ABR工艺存在一系列优点：

(1)工艺简单，投资少，运行费用较低：

ABR法设计简单，没有活动部件，同传统的厌氧消化池相比，无需机械搅拌装置，也不需额外的澄清沉淀池，ABR法的投资少，运行费用较低。

(2)耐冲击负荷，适应性强：

由于折流板良好的滞留微生物的能力和污泥良好的沉降性能，再有ABR中的微生物环境具有良好的生物级配，ABR对冲击负荷的适应性根强。

(3)固液分离效果好，出水水质好：

厌氧生物团絮凝同好氧活性污泥法的模式类似，是由细菌对基质的有限浓度引起ABR的分格构造和水流的推流状态，使得产气量减小，有利于固液分离。所以能够保证有良好的出水水质。

(4)运行稳定，操作灵活：

由于ABR反应器特有的挡板构造，大大减小了堵塞和污泥床膨胀等现象发生的可能性，可长时间稳定运行。并且ABR法可根据水质、水量的不同，通过改变挡板问距，调节HRT，甚至还可以进行间歇操作，来满足出水水质的要求。

(5)对有毒物质适应性强：

由于隔板将反应器各格分隔开，所以有毒物质对反应器的影响主要集中在ABR反应器前部，对后部的危害较小。这使得只有少数微生物暴露在有毒物质的影响下，有利于整个反应器系统的驯化并能在较短时间恢复到正常的水平。

(6)良好的生物固体截留能力

由于折流板的阻挡作用及通过对折流板问距的合理设置(水流在上向流室上升流速相对较小)为污泥的沉降和截留创造了一个良好的条件，因而ABR反应器内能截留大量的微生物，其微生物质量浓度可达72.08g/l。